金屬激光切割機在金屬加工廠(chǎng)中隨處可見(jiàn)。其設備功能強大，可靈活切割各種金屬材料。奔騰激光在這里簡(jiǎn)要介紹了金屬激光切割機的一些主要功能。有了這些實(shí)用功能，加工效率和切割性能可以大大提高：

1、自動(dòng)對焦：切割不同材料時(shí)，激光束的對焦必須位于工作件部分的不同位置。

具有自動(dòng)對焦功能，可大大提高金屬激光切割機的加工效率：大大縮短厚板的穿孔時(shí)間：在加工不同材料和工作件厚度時(shí)，機器可以自動(dòng)將對焦調整到最合適的位置。

2、躍進(jìn)：跳躍是金屬激光切割機的自由范圍模式。切割頭部的短距離運動(dòng)的軌道就像青蛙跳躍繪制的曲線(xiàn)，稱(chēng)為青蛙跳躍。

在金屬激光切割機的研制中，這一飛躍被認為是一項杰出的技術(shù)進(jìn)步。從A點(diǎn)到B點(diǎn)的翻譯時(shí)間只占用，并節省起起落落的時(shí)間。青蛙跳了下來(lái)，抓住了食物。青蛙跳躍的金屬激光切割機"捕捉"高效率。如果金屬激光切割機沒(méi)有跳躍功能，恐怕不會(huì )進(jìn)入市場(chǎng)。

3、自動(dòng)邊緣發(fā)現：當紙張放在工作臺上時(shí)，如果紙張傾斜，可能會(huì )在切割過(guò)程中造成浪費。如果能夠檢測到紙張的傾斜角度和來(lái)源，則可以調整切割過(guò)程以適應紙張的角度和位置，從而避免浪費。自動(dòng)邊緣搜索功能問(wèn)世了。

在自動(dòng)邊緣搜索的幫助下，可以節省更早地調整工作臺的時(shí)間 - 在切割臺上調整（移動(dòng)）重達數百公斤的工件并不容易，并且提高了機器的效率。

4、邊緣切割： 如果相鄰部件的輪廓是一條直線(xiàn)， 角度相同， 它可以合并成一條直線(xiàn)， 并且只有一次。這是共同切割。顯然，聯(lián)合切割縮短了切割長(cháng)度，可以顯著(zhù)提高加工效率。

聯(lián)合切割不僅節省了切割時(shí)間，還減少了孔數。因此，效益非常明顯。如果每天節省1.5小時(shí)，每年節省約500小時(shí)，則每小時(shí)綜合成本計算為100元，相當于一年額外節省5萬(wàn)元的效益。常見(jiàn)的邊緣切割需要依靠智能自動(dòng)編程軟件。

5、橋的位置 （微連接）： 在激光切割中， 板材由鋸齒狀支撐桿支撐。如果切口不夠小，就不會(huì )從支撐桿的縫隙中掉下來(lái)：如果沒(méi)有大，支持欄無(wú)法支持它：它可能會(huì )失去平衡和變形。高速移動(dòng)的切割頭可能會(huì )與它相撞，并可能因關(guān)閉而損壞切割頭。

橋的位置將零件連接到周?chē)牟牧?。成熟的編程軟件可以根據輪廓的長(cháng)度自動(dòng)添加適當數量的橋位置。它還區分內部和外部輪廓，并決定是否添加橋梁，以便不降低橋梁的內部輪廓（碎屑），并且橋梁的外部輪廓（部分）將粘合到基座上，不會(huì )掉落，從而避免排序。

6、集中穿孔：集中穿孔，又稱(chēng)穿孔前，是一種加工過(guò)程，不是機器本身的功能。當激光切割厚板時(shí)，每個(gè)輪廓必須經(jīng)歷兩個(gè)階段：1.穿孔和2。切割。

集中穿孔可以避免過(guò)度燃燒。在厚板穿孔過(guò)程中，會(huì )在孔穿孔點(diǎn)周?chē)纬蔁崃糠e累。如果板被切得緊緊的，就會(huì )出現過(guò)度燃燒的現象。當所有的孔都完成并切回起點(diǎn)時(shí)，由于有足夠的時(shí)間進(jìn)行散熱，因此避免了過(guò)度燃燒的現象。