激光切割機的質(zhì)量主要取決于其切割質(zhì)量，這是檢查激光切割機設備質(zhì)量的最直接方法。對于新客戶(hù)，在購買(mǎi)設備時(shí)，他們會(huì )要求首先查看激光切割機打樣。除設備的切割速度外，打樣還取決于樣品的切割質(zhì)量。那么如何判斷激光切割機的切割質(zhì)量呢？應注意哪些方面？以下無(wú)錫豐淼激光將為您提供詳細的介紹。

激光切割機切割質(zhì)量怎么評判？以下九個(gè)標準是必不可少的:

一、粗糙度

激光切割部分將形成垂直線(xiàn)，線(xiàn)條的深度決定了切割表面的粗糙度。線(xiàn)條越淺，切面越平滑。粗糙度不僅影響邊緣的外觀(guān)，而且影響摩擦特性。在大多數情況下，有必要使粗糙度最小化，所以紋路越淺，切割質(zhì)量就越高。

二、垂直度

如果鈑金的厚度超過(guò)10mm，則切削刃的垂直度非常重要。遠離焦點(diǎn)時(shí)，激光束變得發(fā)散，并且切口會(huì )根據焦點(diǎn)的位置朝向頂部或底部變寬。切割邊緣偏離垂直線(xiàn)百分之幾毫米，邊緣越垂直，切割質(zhì)量就越高。

三、切割寬度

一般來(lái)說(shuō)，切口寬度不會(huì )影響裁切質(zhì)量。僅當在零件內部形成特別精確的輪廓時(shí)，切削寬度才具有重要作用。這是因為切削寬度決定了輪廓的最小內部翹曲。當片材的厚度增加時(shí)，切割寬度也會(huì )相應增加。因此，為了確保相同的高精度，無(wú)論切割寬度有多大，激光切割機的加工面積都應保持恒定。

四、紋路

速切割厚板時(shí)，熔融金屬不會(huì )出現在垂直激光束下方的切口中，而是會(huì )在激光束的后部噴出。結果，在切削刃上形成曲線(xiàn)，并且該曲線(xiàn)緊緊跟隨移動(dòng)的激光束。為了糾正此問(wèn)題，在切割過(guò)程結束時(shí)降低進(jìn)給速度可以大大消除線(xiàn)條的形成。

五、毛刺

形成毛刺時(shí)，決定激光切割機的切割質(zhì)量是一個(gè)非常重要的因素。因為毛刺的去除需要額外的工作量，所以毛刺量的嚴重和多少是能直觀(guān)判斷激光切割機的質(zhì)量。

六、材料沉積

在激光切割機開(kāi)始熔化穿孔之前，先在工件表面碰上一層含油的特殊液體，在切割過(guò)程中，由于氣化和不使用各種材料，客戶(hù)使用風(fēng)去除切口，但是向上或向下的排出也會(huì )在表面上形成沉積物。

七、凹陷和腐蝕

凹陷和腐蝕會(huì )對切削刃的表面產(chǎn)生不利影響并影響外觀(guān)。它們出現在通常應避免的切削錯誤中。

八、熱影響區域

在激光切割中，切口附近的區域被加熱。同時(shí)，金屬的結構發(fā)生變化。例如，某些金屬會(huì )變硬。熱影響區是指內部結構發(fā)生變化的區域的深度。

九、變形

如果激光切割機對零件進(jìn)行急劇切割和加熱，則會(huì )變形；這對于精細加工尤為重要，因為此處的輪廓和連接件通常只有十分之幾毫米的寬度；控制激光功率并使用短激光脈沖可以減少零件發(fā)熱并避免變形。