隨著(zhù)全球制造中心向中國轉移，中國數控激光切割機市場(chǎng)需求年增長(cháng)率已達50%以上。數控激光切割技術(shù)以其靈活性和靈活性逐步取代了鈑金加工領(lǐng)域的傳統加工手段。而且，經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展，我國激光切割技術(shù)和設備從無(wú)到有，已逐步形成一定的產(chǎn)業(yè)規模。

三維激光切割是采用工業(yè)機器人靈活快捷的動(dòng)作性能，根據用戶(hù)切割的工件尺寸，可以選擇安裝機器人前向或向后，教或離線(xiàn)程序不同的產(chǎn)品和不同的軌跡，機器人的第六軸裝有光纖激光切割頭，用于不規則工作件的三維切割：光纖激光切割 頭部配有后續設備和光傳輸設備。激光通過(guò)光纖傳輸到切割頭，然后通過(guò)對焦系統聚焦。為不同厚度板開(kāi)發(fā)了多個(gè)對焦系統，以從多個(gè)方向切割各種三維金屬板，以滿(mǎn)足客戶(hù)的需求。

目前，我國激光切割技術(shù)已逐步扎根于人們的心中。它依托激光切割速度快、精度高、質(zhì)量好的特點(diǎn)，一直是國家支持和推廣的高新技術(shù)。特別是政府強調振興制造業(yè)，為激光切割技術(shù)的應用帶來(lái)了發(fā)展機遇。預計在未來(lái)幾年內，激光切割技術(shù)將有更大的改進(jìn)。隨著(zhù)鈑金制造業(yè)的整合和調整，未來(lái)激光切割機的市場(chǎng)需求將越來(lái)越大，主要應用于以下行業(yè)。

1、鈑金加工數控激光切割具有精度高、速度快、加工特別靈活（無(wú)需打開(kāi)模具）等優(yōu)點(diǎn)，已成為鈑金加工技術(shù)的發(fā)展方向。激光的高性?xún)r(jià)比在鈑金行業(yè)獨樹(shù)一幟，深受鈑金企業(yè)的青睞。激光設備已成為鈑金加工中心業(yè)務(wù)訂單的有力保障。

2、汽車(chē)制造汽車(chē)工業(yè)是一個(gè)高科技產(chǎn)業(yè)，激光作為先進(jìn)的制造手段，在歐美發(fā)達工業(yè)國家中，50%~70%的汽車(chē)零部件是激光加工的。汽車(chē)工業(yè)主要以激光焊接和激光切割為主要加工手段，包括平面切割和三維切割。

3、機箱、電腦外殼、電開(kāi)關(guān)、電柜和電梯制造商選擇無(wú)錫風(fēng)苗激光器設備，穩定、快速、高精度。無(wú)需對工作件進(jìn)行二次加工，從而大大提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。同時(shí)，由于機箱、櫥柜、電梯等行業(yè)市場(chǎng)競爭日趨激烈，品種越來(lái)越多，產(chǎn)品批量也越來(lái)越小。激光切割的柔性加工方法大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量，大大縮短了打樣周期，為客戶(hù)帶來(lái)了較強的競爭力。

4、油管被激光切割是石化工業(yè)中激光切割技術(shù)的典型應用之一。在石油鉆探過(guò)程中，松散地層的防沙是油井竣工和生產(chǎn)工程設計的重要組成部分。一般來(lái)說(shuō)，管道周?chē)鷷?huì )處理大量的小縫隙，以阻擋大部分沙層。管道激光切割的重要特點(diǎn)是能切出寬外、窄內或窄內外窄的梯度切割縫，使油屏接縫管具有較好的性能。

5、許多農機制造商采用了我們的三維激光切割設備。設備技術(shù)的靈活性加快了設計更新的速度，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，大大降低了成本，對市場(chǎng)需求的變化做出了更快的反應。激光切割系統是行業(yè)受益最大的技術(shù)

三維激光切割機廣泛應用于航空航天、汽車(chē)和船舶、機械制造、電梯制造、廣告制作、家用電器制造、醫療設備、五金裝飾、健身器材、金屬外部加工服務(wù)等制造業(yè)，特別是在汽車(chē)零部件加工中，具有汽車(chē)車(chē)身設計制造等無(wú)可比擬的優(yōu)勢，大大降低了模具開(kāi)發(fā)的投資風(fēng)險，主要用于開(kāi)發(fā)新車(chē)型，在線(xiàn)切割和變形車(chē)輛生產(chǎn)，如切割車(chē)輛零件樣品，切割孔和修剪車(chē)身面板，切割方向盤(pán)孔，車(chē)身?yè)躏L(fēng)罩，車(chē)頂蓋支架孔，安全氣囊部件，水力成形部件等。因此，雖然設備成本高，一次性投資大，但國內許多汽車(chē)摩托車(chē)零部件生產(chǎn)企業(yè)通過(guò)大專(zhuān)院校購買(mǎi)三維激光切割機進(jìn)行生產(chǎn)加工和科研教學(xué)。三維激光技術(shù)必將在中國制造業(yè)中發(fā)揮越來(lái)越重要的作用。